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4.尾氣處理與循環(huán)利用：未能冷凝的氣體經(jīng)過尾氣凈化除味系統(tǒng)處理，去除有害成分，部分可返回反應(yīng)爐作為燃料使用，實現(xiàn)能源的有效循環(huán)。
5.煙氣凈化：煉油過程中產(chǎn)生的煙氣通過環(huán)保控制系統(tǒng)，如脫硫凈化塔進行處理，以去除硫化物等有害物質(zhì)，確保排放達標(biāo)。
6.冷卻與排渣：待裂解反應(yīng)完成后，開啟冷卻系統(tǒng)降低煉油爐的溫度，通常降至50℃左右，此時可打開排渣口，通過炭黑排渣系統(tǒng)收集炭黑。
7.產(chǎn)物處理與利用：得到的液態(tài)油可以作為工業(yè)燃料或進一步精煉成更高品質(zhì)的燃油。而產(chǎn)生的炭黑則根據(jù)其純度和市場需求，可作為燃料、填充劑或進行深加工。
整個過程需要嚴格控制操作條件，確保安全和環(huán)保，同時優(yōu)化熱解效率和產(chǎn)物質(zhì)量。
